Régles métier
Sur cette page :
- Un choix
– Un conseil
– Une contrainte
Rechercher de la documentation adéquate
Règles de recherche de la documentation:
Cette étape nécessite de rechercher de la documentation sur la manière dont on va construire notre futur kayak. Le processus de fabrication dépend de multiples paramètres déterminants : les matériaux désiré, les moyens techniques à disposition et le coût désiré.
Conseil de recherche documentaire:
Il s’agit ici de trouver le type de documentation appropriée au type de projet.
Conseil: cette recherche peut s’effectuer sur Internet, il existe de nombreux blogs et sites web qui décrivent la démarche de réalisation d’un kayak
Contraintes des paramètres déterminants:
1) Déterminer les matériaux à utiliser
Dans notre démarche nous nous concentrons sur la fabrication d’un kayak en polyester.
– Contrainte: les matériaux utilisés sont bois et polyester.
2) Déterminer le processus de fabrication
Dans notre démarche nous nous concentrons sur un mode de fabrication artisanal
– Contrainte: le mode de fabrication est artisanal et non industriel
– Conseil: mode de fabrication : stratification sur cadre bois recouvert de film étirable.
3) Fixer le budget du projet
Le budget dépend principalement du matériau et du mode de fabrication choisi. Dans cette démarche le matériau et le processus de fabrication étant fixé nous nous appliquerons à obtenir un coût de fabrication le plus faible possible
– Contrainte: le coût dépend principalement des matériaux et du processus choisi
– Conseil: le coût doit être minimal, le prix de fabrication conseillé est aux alentours de 500e.
– Conseil: acheter des accessoires à bas prix puis en les remplacer par du matériel de meilleure qualité au fur et à mesure.
4) Dimensionnement du kayak
Règles de dimensionnement d’un kayak:
Dans cette étape il s’agit de définir les dimensions et le poids désiré du kayak. De cette étape dépendront les caratéristiques de vitesse, de stabilité et de maniabilité d’un kayak.
– Conseil: La longueur à la flottaison : Les lois de l’hydrodynamique nous disent que plus un kayak est long, plus sa vitesse critique est importante. Attention la longueur totale n’est pas la longueur à la flottaison. Plus l’étrave et la poupe sont inConseilinés et plus la différence longueur totale / à la flottaison est importante.
Nous conseillons une Longueur totale de 5m.
– Conseil: La largeur : qui intervient sur la surface mouillée, plus elle est importante et plus il y a de frottements, et donc moins il y a de vitesse
Nous conseillons une Largeur : [0.5m-0.6m]
– Conseil: La Hauteur : Nous conseillons une Hauteur : [0,3m-0.4m]
– Conseil: La forme : Les kayaks formes gironnées (bananées) passent mieux dans la vague et gardent une meilleure vitesse en mer formée
– Conseil: Le Poids : Un kayak lourd est plus difficile à lancer mais gardera une meilleure vitesse grâce à son inertie en mer formée.
Nous conseillons un Poids : [15kg-20kg]
– Contrainte: Le poids dépend des paramètres de taille du kayak et des matériaux chiosis
– Contrainte: Les choix de dimensionnement devront être validés plus tard lors de la phase de calcul et de CAO.
5) Dessins
Règles de dessins d’un kayak:
Il s’agit de faire un premier plan du futur kayak.
– Conseil: Le plan peut être fait à la main à l’aide d’un papier, règle et crayon
– Contrainte: le dessin dépend des paramètres déterminés lors de la phase de dimensionnement
Règles de CAO:
Il s’agit de représenter le kayak sur un logiciel de CAO afin d’effeContrainteuer les calculs de stabilité, poids et surfaces. Il faut d’abord choisir le logiciel le plus adapté à nos compétences et aux ambitions du projet
-Choix: deux logiciels sont particulièrement adaptés pour cette étape : kayakfoundry ou freeship:
Kayakfoundry : application libre en 2D, que l’on retrouve sur http://www.blueheronkayaks.com/kayak/software/software.htm, idéal pour les débutants
Freeship : logiciel en 3D que l’on retrouve sur http://www.id07.com/logiciels/science-cad-c18/freeship-2-6-h1642.html. Nécessite un niveau plus expérimenté
EffeContrainteuer les calculs de quantité, surface, poids, stabilité
Ces calculs s’effeContrainteuent sur le logiciel choisi
Calcul de la stabilité :
– Conseil: la stabilité se déConseiline en 2 parties :
– la stabilité primaire correspond à la stabilité initiale. Sur mer plate les débutants ou les pêcheurs, chasseurs sous-marins, ornithologues… pourront avoir un bon équilibre à l’arrêt, sans avoir besoin de garder la pagaie en main pour se stabiliser
– la stabilité secondaire est utile par mer agitée, vague de travers, pyramidale… Elle sera appréciée lors de sorties dans des conditions engagées, par des personnes plus expérimentées
– Conseil: Une coque large à fond plat aura une très bonne stabilité primaire mais une mauvaise stabilité secondaire. A contrario, une coque ronde aura une bonne stabilité secondaire mais une moins bonne stabilité primaire.
Les coques à bouchain vif (angle visibles sur la coque) permettent d’avoir une meilleure stabilité secondaire tout en étant à l’aise à l’arret.
6) Déterminer les matériaux à acheter et les quantités
Règles de définitions des quantités de matériaux à acheter
A partir des calculs de quantité poids et surface et du mode de fabrication choisi il s’agit de déterminer les matériaux à se procurer.
– Conseil: d’après le processus que nous avons choisi voici les divers types de matériaux à se procurer :
– Mat 300g/m2
– Roving 400g/m2
– Résine polyester (3 gallons US)
– Charge (micro-billes de verre)
– Gel-coat Blanc
– Mastic polyester
– Acetone
– Poutres en bois
7) Fabriquer le kayak
Étapes du processus:
1) Fabriquer la matrice
2) Découper les membrures de la matrice
– Conseil : fendre la première poutre en 10 membrures de largeur 2 cm, hauteur 2 cm et longueur définie au préalable dans la phase d’étude
– Conseil: Utiliser 6 membrures pour cette étape et en garder 4 pour la phase de fabrication du pont
– Conseil: effeContrainteuer cette étape à l’aide d’une scie éleContrainteroportative
3) Façonner de la poupe et de la proue
– Conseil: utiliser des chutes de poutrelles pour pouvoir façonner la poupe et la proue
4) Découper les deux Conseiloisons de l’habitaConseile
– Conseil: utiliser du CP de 6mm de largeur
– Conseil: la découpe peut se faire à l’aide d’une scie sauteuse
5) Monter ces éléments sur la poutrelle en suivant les mesures des plans de
– Conseil: a l’aide des mesures du plan du logiciel de CAO, monter tous les éléments sur des traiteaux
6) Façonner la coque
7) Emballer l’attirail ainsi conçu dans du film étirable
– Conseil: le film étirable est celui que l’on utilise pour emballer les aliments et peut se trouver dans n’importe quelle grande surface
- Conseil: qu’il est avantageux de mettre plusieurs couches de ce matériau car d’une part les solvants contenus dans la résine ont tendance à distendre le film aux endroits où y en a moins, et d’autre part la résine arrive à s’infiltrer entre les couches pouvant se coller à la matrice
8) Appliquer une première couche avec le mat 300
9) Appliquer une deuxième couche avec le roving 400.
10) ReContrainteifier la surface avec un mélange à 50% de résine de polyester et de charge
On rectifie la surface à l’aide de mastic que l’on fabrique à l’aide de micro-billes de charge et de résine de polyester
- Conseil: avec des micro-billes de densité 0.1 il est conseillé de faire un mélange à 50% avec les micro-billes et la résine de polyester
– Conseil: Si le mastic est encore trop liquide, rajouter de la charge jusqu’à obtenir une consistance de mastic convenable
11) Fabriquer le pont et l’hiloire
12) Placer les membrures du pont
13) Fabriquer l’hiloire
– Conseil: Dessiner un gabarit en carton pour l’hiloire
– Conseil: découper l’hiloire dans du CP de 6mm d’épaisseur
14) Monter l’hiloire sur les membrures
– Conseil: assembler l’hiloire sur des liteaux collés, vissé et montés sur le bateau